登记号：HNPR-2009-03002

 

 

 

 

湖南省经济委员会

关于印发《岳阳炼化一体化项目

湖南化工配套发展规划》的通知

湘经投资〔2009〕61号

 

各市州、县市区人民政府，省直有关单位：

根据《关于岳阳地区炼化一体化项目建设有关问题的会议纪要》（湘府阅[2008]59号）文件精神，为围绕长岭炼化公司、巴陵石化公司的发展规划，做好产业后续发展的湖南地方化工配套规划，我委会同省石化行业管理办、湖南化工研究院等部门共同编制了《岳阳炼化一体化项目湖南化工配套发展规划》，经省人民政府同意，现印发给你们，请认真组织实施。

 

附件：岳阳炼化一体化项目湖南化工配套发展规划

 

二○○九年三月四日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主题词：计划　规划　通知

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　校对：殷立科

 

附件：

 

 

岳阳炼化一体化项目

湖南化工配套发展规划

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二○○八年三月

 

 

前  言

 

化学工业属于“一化三基”中的战略性、基础性工业，肩负着发展和能源、环保、生产与食品安全等多个重任。湖南石化产业是湖南的支柱产业之一，己成为我省继机械行业之后第二个过千亿元的行业。岳阳炼化一体化项目是中石化在湖南投资建设的最大项目，事关湖南富民强省大局。根据省委、省政府的部署和安排，我委牵头会同省石化行管办、湖南化工研究院承担《岳阳炼化一体化项目湖南化工配套发展规划》编制任务。

本规划是湖南省石油化学工业规划的重要组成部分，包括七章，规划实施时限分为两个阶段（2008－2010年为第一阶段，2010－2015年为第二阶段）。到“十二五”末，我省石化产业发展的总体目标是：以炼化为龙头及煤化工为补充，配套发展盐化工、氟化工和化工机械，通过延伸产业链和价值链，大力发展下游深加工产业及化工物流，进一步强化科技创新和优化产业结构，做大做强一批核心（骨干）企业和重点园区，将湖南打造成为中部地区领先的石化产业强省。可概括为“8310”战略目标，即通过实施8条重点下游产业链，带动湖南化工整体快速发展，实现到2015年全省石油和化学工业销售收入达3千亿元，整体实力进入全国10强。主要战略任务是：要按照“统一规划，突出重点，合理布局，协同发展，分期实施”的原则，以炼化为龙头，最大限度地利用液化气、芳烃等原料资源优势辐射全省，大力发展化工新材料和精细化工，加快重大项目建设，进一步推进节能减排和废物资源化利用，并加大三废治理力度，提高我省石油化工产业的核心竞争力，确保我省石化产业的可持续性发展。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目  录

 

 

一、规划背景及编制依据... 1

（一）规划背景... 1

（二）编制依据... 2

（三）规划范围及时限... 2

二、国内外石油化学工业现状与发展趋势... 3

（一）世界石油化学工业产业分析... 3

（二）中国石油化学工业产业分析... 6

（三）湖南省石油化学工业产业分析... 9

三、岳阳炼化一体项目及岳阳炼化工业区概况... 12

（一）岳阳炼化一体项目概述... 12

（二）岳阳炼化工业区的优势与特点... 15

四、指导思想和发展目标... 17

（一）指导思想... 17

（二）发展目标... 17

五、战略任务和发展方向... 20

（一）战略任务... 20

（二）发展方向... 21

六、产业发展重点... 23

（一）加快1000万吨加工管输原油项目建设，注重产业链延伸... 23

（二）大力发展资源性特色化工产品，提高炼化产业中化工产品比重... 25

1、液化气（异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷）综合利用产业链延伸... 25

2、混合芳烃（苯、甲苯、对二甲苯）综合利用产业链延伸... 28

3、丙烯和丙烷产业链延伸... 30

4、炼厂干气（含乙烯）和硫磺产业链延伸... 31

（三）做大做强高分子功能材料产业，整体提升国际市场竞争力... 32

1、环氧树脂产业链延伸... 32

2、锂系聚合物及改性沥青产业链延伸... 34

3、尼龙产业链延伸... 36

4、聚丙烯产业链延伸... 39

5. 配套发展聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇产业... 41

（四）重点发展高附加值精细化工产品，提高我省石化工业精细化学品率... 42

1、催化剂产业链延伸... 42

2、生物医药及中间体产业链延伸... 43

4、高效低毒农药及中间体产业链延伸... 45

4、高档涂料、胶粘剂及颜料产业链延伸... 48

5、环保溶剂产业链延伸... 49

6、高纯多晶硅及太阳能光伏产业链延伸... 50

7、萤石资源综合利用及氟化工产业延伸... 51

（五）积极发展煤化工产业， 加快石油替代能源发展步伐... 52

1、发展高清洁甲醇汽油、二甲醚燃料和生物柴油... 52

2、发展聚碳酸酯工程塑料... 53

（六）积极配套发展化工机械产业，着力开发高技术含量化工机械产品... 54

七、政策措施... 56

（一）加大以炼化为龙头的湖南石化产业的扶持力度... 56

（二）优先发展化工新材料和精细化工产业... 57

（三）以重点园区和骨干企业为依托推进产业集聚发展... 58

（四）加快推进以企业为主体的技术创新... 58

（五）大力培养和引进高素质专业技术人才... 59

（六）加快循环经济发展步伐... 60

（七）选择性承接国内外石化产业转移... 61

附表... 1

附表1  中石化长炼、巴陵规划发展的重大项目（亿元）... 1

附表2  湖南化工配套发展部分（投资三千万元以上）重点项目（亿元）... 2

附表3  利用液化气资源可发展的部分重点产品市场分析... 6

附表4  利用混合芳烃资源可发展的部分重点产品市场分析... 8

附表5  利用丙烯、丙烷资源可发展的部分重点产品市场分析... 9

附表6  利用炼厂富乙烯干气和硫磺可发展的部分重点产品市场分析... 10

一、规划背景及编制依据

（一）规划背景

1、经济全球化使区域合作共谋发展的意识增强

近年来，经济全球化的浪潮已席卷世界每个角落，使区域合作共谋发展的意识增强，为湖南石化产业利用国外资金、技术、资源和市场创造了条件，为参与国际竞争和国际产业链的地域分工提供了舞台。

2、国家宏观调控政策的实施

随着国家宏观调控政策的实施，引导将发展重点放到既有市场效益又符合国家产业政策鼓励类允许类的行业和项目上来，将有利于湖南石化产业结构调整和优化升级，推进我省石油石化工业的可持续发展。

3、国家中部崛起战略的实施

国家中长期发展规划明确指出，“中部崛起”是继“沿海开放”、“西部大开发”、“振兴东北”之后的重大发展战略。是中央着眼形成东中西相互联动、相互促进、共同发展、协调发展新格局作出的重大战略举措，为湖南石化产业的发展提供了良好的发展机遇。

4、湖南建设“两型”社会的要求

最近，长株潭城市群和武汉城市圈获批“资源节约型、环境友好型”两型社会综合配套改革试验区。根据能源资源条件和环境容量，控制总量，降低资源消耗，开发推广先进技术，淘汰落后生产能力，提高产业集中度。2007年，湖南省又提出了建设“3＋5”城市群，即长沙、株洲、湘潭和岳阳、常德、益阳、娄底、衡阳。旨在长江中下游形成一个分工定位明确、功能互补的现代化都市群，进一步带动湖南经济社会发展。

5、湖南装备制造、电子信息、汽车、建筑、食品、造纸、轻纺等相关产业的发展

装备制造、电子信息、汽车、建筑、食品、造纸等我省重点产业，需要大量的精细化工和专用化工产品与之配套。如电子信息产业中需大量使用聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等通用塑料，汽车与装备制造业对高档涂料与颜料、工程塑料及合成橡胶的需求量较大。

（二）编制依据

1、国家和地方法律、法规和产业政策；

2、湖南省国民经济和社会发展十一五规划纲要；

3、《湖南省人民政府关于大力培育发展产业集群的意见》（湘政发[2007]1号）；

4、湖南省经济委员会《湖南省培育发展产业集群“十一五”规划》（湘经投资[2007]68号）；

5、岳阳非乙烯炼化一体化项目规划方案。

6、省政府《关于岳阳炼化一体化项目建设有关问题的会议纪要》（湘府阅 [2008]59号）。

（三）规划范围及时限

1、规划范围

本规划是湖南省石油化学工业规划的一个重要组成部分，涉及湖南省石油化学工业发展的大部分产业领域。

本规划除少数与盐化工产业交叉的产品外，不包括湖南盐化工产业，《湖南省盐化工产业发展规划》另行编制。

本规划的范围主要包括两个方面：一是以炼化龙头，充分利用碳四烃、芳烃、碳三等资源优势辐射全省，大力发展化工新材料、特色化工产品和精细化工产品，做大做强下游石化产业；二是围绕国家产业政策和我省的实际，发展煤化工产业和石油替代能源及其相关配套产业。

2、规划时限

本规划按照“统一规划，突出重点，合理布局，协同发展，分期实施”的原则，规划时限确定为2008-2015年。2008－2011年为第一阶段，2011－2015年为第二阶段。

二、国内外石油化学工业现状与发展趋势

（一）世界石油化学工业产业分析

1、 世界石油化学工业概况

世界石油和化学工业在全球经济中占有重要地位，2008年度世界500强企业中有6家石化企业进入前10名。2007年世界原油产量为39.1亿吨，原油消费量39.5亿吨。2006年，世界炼油能力达43.6亿吨，其中，美国8.73亿吨，中国3.51亿吨，俄罗斯2.75亿吨，日本2.27亿吨。2006年，全世界化工产品年总销售额约为2.0万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为4500亿美元，年均增长率在5%～6%，高于化学工业2～3个百分点。

2、世界石油化学工业发展特点

(1)集中度高，垄断性强

发达国家石油化学工业经过长期发展，通过优胜劣汰和并购重组形成了一批规模大、集中度高、高度市场垄断和技术垄断的公司。如炼油化工巨头埃克森美孚、壳牌石油、雪佛龙等，精细化工领域中的拜耳、巴斯夫、先正达、杜邦、陶氏等。目前，世界上最大的炼油厂是位于委内瑞拉的帕拉瓜纳炼制中心，其原油蒸馏能力为4700 万吨/年。

(2) 重视技术创新和研发投入，拥有自主知识产权专有技术

发达国家大公司极为重视技术创新和研发投入，研发投入比重高达5%~ 8%，甚至超过10%。通过实施技术创新战略、自主知识产权战略和产品差异化战略，实施利益最大化和限制行业的新进入者，提高自身的核心竞争力。

(3)面向全球市场，国际化经营

面向全球市场是发达国家石油化工公司普遍采取的市场战略。尤其是国际大石油公司，其本土市场份额仅占20%~40%，而 60%~80%的市场在海外，全部实行国际化经营，业务遍及全世界，与下游用户建立紧密的产品应用合作关系，并重视销售网络建设和进行全方位的售后技术服务。

(4)高硫重质及高酸原油增多，世界炼油业面临严重挑战

全球原油贸易资源的硫含量结构为：轻质低硫原油(硫含量小于0.5%)占32.4%、轻质含硫原油(硫含量在0.5%～1.5%之间)占16.9%、重质高硫原油(硫含量大于1.5%)占50.5%。世界可供应的原油资源将日趋劣质化，高硫重质、高酸原油供应量增加、低硫轻质原油供应不足。因此，面对原油质量下降的严重挑战，推进低硫化技术开发是炼油工业的重要任务。

3、世界石油化工产业的发展趋势

(1)产业转移与集聚发展日趋加快

由于市场已经饱和，劳动力成本较高，竞争日趋激烈，发达国家和地区（中国台湾）的石油化工产业逐渐发展中国家转移。拥有丰富资源和广大市场的地区是跨国公司投资首选，如跨国公司纷纷选择中东和俄罗斯建设炼油乙烯装置；选择新西兰和澳洲建设大型天然气甲醇装置和烯烃装置；选择中国建设合成材料和精细化学品装置。同时，各大石油化工公司纷纷进行并购和重组，通过纵向整合和横向合作，剥离非核心业务，扩大核心业务规模，按价值链重组上、中、下游产业，并建立集中化、关联化、共享化的大型化工园区，提高核心竞争力。

(2)注重环保和安全生产势在必行

开发清洁化生产工艺技术和生产环保型产品已经受到跨国公司的普遍重视，如炼油工业生产过程中废气的有效处理和清洁燃料比重的不断提高，可生物降解性合成材料已经开始工业化生产，低废副基础化学品生产工艺得到了广泛应用，环保涂料的比重迅速提高。另外，2005年以来国内外发生了几起石化生产装置重大事故，引发了人们对安全生产的关注重视，安全生产与环境和谐发展关系还有待进一步改善。

(3)化工行业贸易摩擦及反倾销日益增加

加入WTO以来，中国化工行业与海外国家和地区的贸易摩擦频频发生，主要体现在化工产品反倾销案件增多。从2004年到2005年发生的多起反倾销调查中，不难发现，我国化工企业发起反倾销的主动性越来越强了，对于调查的准备也越来越充分了。同时，在遭遇别国对中国企业发起反倾销调查时，我国的化工企业在应对方法上也越来越成熟。

（二）中国石油化学工业产业分析

1、我国石油化学工业产业概况

近年来，我国石油和化学工业取得了长足的发展。2007年全行业共有企业10万余家，其中规模以上企业达27478家，大中型企业2366个，上市公司有140多家，中石化集团公司和中国石油天然气集团公司2007年营业收入均突破1万亿元大关，位居中国百强企业前3名。2007年全行业总产值（现价）完成5.3万亿元，销售收入为5.2万亿元，实现利润5500亿元，资产总额达4万亿元。 

2、我国石油化学工业产业特点

（1）能源生产与炼油化工快速发展

到2007年底，全国己形成14个千万吨级大型炼化基地，原油加工能力达3.8亿吨。2007年我国主要石油化工产品实现了平稳较快增长，其中，天然气、甲醇、聚丙烯、轮胎外胎产量同比增长达20%以上。

表1  2007年我国主要石化产品产量

（2）以企业为主体的技术创新体系正在逐步形成

    “十五”期间，全行业已经拥有一大批企业技术中心，其中国家级技术中心37个。5年来，全行业开发成功了一系列成套技术和重要工业化成果，共获得国家技术发明一、二等奖34项，国家科技进步一、二等奖106项，获得国家批准授权专利54600多项。

（3）结构调整迈出重要步伐

近年来，我国汽、煤、柴油加氢精制能力和高硫原油加工能力不断提高，子午线轮胎、离子膜烧碱、重质纯碱、高浓度磷肥等产品的产量不断扩大，高毒有机磷农药己全面禁用。此外，原油加工、乙烯、合成氨、电石、烧碱、纯碱等高耗能产品的综合能耗下降了1.7%～7.5%，迈出了节能工作第一步，行业竞争能力进一步增强。

(4)集约型经济优势开始显现

目前，全国省级以上各类化工园区有60多个。化工园区建设有助于发挥产业集聚效应，推动产业结构调整，通过提高准入条件，严格招商引资把关，一批老企业进入园区，采用先进技术，增强了核心竞争力。

(5)非有制石化企业发展迅速

近年来，非公有制石化企业发展很快，数量增加、规模扩大，产值己占全国石化总产值的40%以上。更重要的是在精细化工、生物化工和化工新材料等高技术领域独占鳌头，涌现了一批引领行业发展的龙头企业，销售收入过亿元的非公有企业己接近千家。

(6)融入国际市场步伐加快

近年来，我国石化产品进出口贸易日益增加，融入国际市场步伐加快，贸易活动涉及世界200多个国家和地区。2007年，全行业进出口贸易总额达到3198亿美元，是1978年的195倍。其中进口2180亿美元，出口1018亿美元，贸易逆差1162.3亿美元。

3、我国石油化学工业产业存在的主要问题

(1)快速发展与资源短缺的矛盾突出

随着石油和化学工业的快速发展，资源消耗的增加与资源不足的问题已经凸现。如原油、硫磺、硫酸、原盐等资源短缺，每年需大量进口，2007年原油进口量达1.63亿吨。

(2)结构性矛盾依然存在

一方面是企业规模小而散，集中度低，许多装置达不到经济规模。目前，我国有炼油企业120多家，平均规模为年产261万吨。另一方面主要表现在精细化工产品和化工新材料的比重过低，而高消耗、高污染、粗加工、低附加值产品的比重偏高，造成总量供大于求、生产能力过剩，而许多产品又有大量进口的局面。

(3)国际竞争力与自主创新能力有待提升

目前，中国石油和化工特别是化工的总体水平与国际先进水平比，要落后15～20年，自主开发创新的技术、拥有自主知识产权的核心技术不多，竞争能力不强。所以，提高国际竞争力与自主创新能力是今后几年的主要矛盾。

 (4)节能减排压力加大

石油和化工是高污染的行业，废水、废气、固体废物的排放量分别居全国工业总排放量的第1、4、5位。目前我国化工生产中，作为原料消耗的能源占能源总消耗量的40%，化工单位产值的能耗是美国的4.1倍，与日本比差距更大。因此，建设“两型”社会，除了提高注重环保的意识之外，还必须有治理三废的先进技术。

（三）湖南省石油化学工业产业分析

1、湖南省石油化学工业概况

石油和化学工业是我省主要支柱产业之一。我省石化行业现有规模以上企业818家。2007年全行业实现产品现价销售收入1049亿元，成为我省继机械行业之后的第二个过千亿元的行业，占全省生产总值（9145亿元）的11.15%，比上年增长29.5%；完成工业增加值285亿元，同比增长18.8%；新产品产值完成34亿元，同比增长19.1%。预计2008年湖南省石油化工产业将实现产品现价销售收入1200亿元，实现利税65亿元。

2、湖南省石油化学工业产业特点

(1) 我省部分产品的产量和竞争力已处于全国前列

湖南石油和化工整体在全国位居中游，较有影响和地位的有基本化工原料、化学肥料、化学农药、涂料和颜料等行业。部分产品的产量和竞争力已处于全国前列，如呋喃酚、环己酮、己内酰胺、SBS 树酯、环氧树脂、双氧水、白炭黑、汽车涂料以及部分无机盐产品等。

（2）产学研结合不断取得技术进步

我省产学研结合取得长足发展，正在逐步形成技术创新的研究、开发和产业化平台。如湖南理工学院与湖南长岭石化科技开发公司共同组建的湖南省石油化工催化剂工程研究中心；中石化长炼分公司、湖南海利高新技术产业集团公司等企业设产了博士后流动站。近年来，我省石化行业不断取得技术进步，2000年以来，获国家自然科学二等奖一项、国家技术发明一等奖一项、二等奖两项、国家科学技术进步奖一等奖一项、二等奖九项、省科技进步一等奖九项。如： PRT-A/PRT-B 重整催化剂的研制及工业应用技术、年产1万吨SBS成套工业生产技术开发获国家科技进步一等奖、农药中间体呋喃酚技术的研究与开发、氨合成原料气双甲精制新工艺、己内酰胺进口装置扩能技术创新等项目获湖南省科技进步一等奖。

（3）产业集群优势正在逐步形成

湖南石油和化学工业基本形成了四大产业集群雏形：岳阳石油化工产业集群、长沙精细化工产业集群、株洲基础化工产业集群和衡阳盐化工产业集群。此外，一批化工相关园区己经建成并初具规模，如岳阳云溪精细化工园区、临湘农化工业园区、长沙太阳能光伏产业园、湖南（宁乡）塑胶工业园、浏阳生物医药工业园区、汨罗循环经济工业园区等，其中，岳阳云溪精细化工园区入园企业达75家，2007年产值20亿元，税收5800万元。另外，益阳橡塑机械集团有限公司已成为国内同行业龙头企业之一。

3、湖南省石油化学工业存在的主要问题

(1) 石化企业聚集性不强  产业价值链延伸环节缺失

一是目前湖南各类石化企业大多还处在自然分散状态，聚集优势无法显现；二是已经建成的工业园区大多还是单个的企业在空间上的集中，而不是建立在产业链基础上的有机整合，产业价值链延伸环节缺失；三是部分技术含量高、市场前景好的中小企业有异地发展的态势，造成产业聚集的后劲不足；四是产业聚集的要素人才、技术、资源、管理等优势还没有有效地调动起来，影响我省石化产业聚集的整体水平。

(2)资源性原料相对短缺  发展速度低于全国平均水平

目前，我省石油化工经济总量增长较快，但发展速度仍低于全国石油化工平均水平（增长率约为20%~30%）。主要原因是我省缺少石油和天然气资源，煤炭资源品质不高，化学矿资源减少以及近十年来国家投入较少。我省所需的块煤、磷矿、硫矿大都需从省外购进，造成产品加工成本高，市场竞争能力不强。如化肥工业一直是我省石油化工的重点产业之一，由于受煤炭、硫矿、磷矿等资源限制，成本大幅度上升，市场竞争力下降。目前，化肥总量基本持平，实现利润下降。由于产品利润率太低，企业普遍缺乏产品结构调整的能力，基本处于维持简单再生产的水平。

(3)高附加值精细化工产品较少  核心竞争力不强

目前，我省化工产品大部分是常规化工产品，高能耗产品较多，高附加值精细化工产品较少。主要原因是我省石油化学工业科技投入少，企业自主创新能力不足，拥有自主知识产权的技术少，核心竞争力不强。如我省农药只有30多个品种，仅占全国300多个品种的10%，绝大多数为常规品种，高效和超高效农药在湖南还很少，除草剂与杀菌剂非常薄弱。一些重要的农药化工原料和中间体，本省严重缺乏。

三、岳阳炼化一体项目及岳阳炼化工业区概况

（一）岳阳炼化一体项目概述

岳阳非乙烯炼化一体化项目包括长岭炼化原油劣质化及油品质量升级改造工程和巴陵石化特色化工发展工程，总投资达140亿元。

1、炼油部分依托长岭炼化改扩建，长岭原油劣质化暨油品质量升级改造工程为“八建二改”，总投资约63亿元，税后投资回收期为7年。按照规划安排，2011年6月长岭分公司原油加工能力将从现在的500万吨/年扩大到1150万吨/年，实际加工量为800万吨/年。长岭分公司现有21套炼油化工生产装置，其中1＃常减压350万吨/年、2＃常减压 150万吨/年、重油催化裂化装置能力220万吨/年（2套），焦化装置能力120万吨/年，催化重整装置能力50万吨/年，气体分离装置能力50万吨/年，聚丙烯、硫酸和硫磺产能分别为10万、6万、2万吨/年，污水处理能力为1000吨/小时。另外，还拥有原油卸转能力800万吨/年，加工原油为管输混合原油，即从仪征沿长江而上的管输混合油，混合原油中：胜利油占40％，进口油（以阿曼类原油为代表）占60％。

表2：长岭分公司改扩建装置情况

序号	装置名称及规模	备注
1	800万吨/年常减压	异地改建
2	170万吨/年渣油加氢处理	新建
3	280万吨/年催化裂化	新建
4	240万吨/年柴油加氢	新建
5	120万吨/年催化汽油吸附脱硫	新建
6	50万吨/年催化重整扩建到70万吨/年	原地改造
7	6万吨/年硫磺回收	新建
8	70万吨/年气体分馏	新建
9	5万米3/时制氢装置	新建
10	12万吨/年催化干气制乙苯	新建

2011年长岭分公司原油劣质化及油品质量升级工程完成后，近期按照原油加工800万吨/年考虑，远期按照1000万吨/年考虑，可以产生的主要产品。

表3  1000万吨管输原油近期加工装置建成后的主要产品（万吨）

 

2、化工部分依托巴陵石化改造和建设，巴陵特色化工发展工程为“五改七建一配套”，总投资约77亿元。在实施两湖地区区域资源优化，接收长岭分公司丙烯和乙苯以及武汉乙烯项目苯和丁二烯原料的前提下，逐步实施相关项目。

“五改”：将现有7万吨/年环己酮改造到10万吨/年、15万吨/年锂系聚合物改造到20万吨/年、1万吨/年SEBS改造到2万吨/年、14万吨/年己内酰胺改造到20万吨/年、7万吨/年离子膜烧碱装置改造到10万吨/年。

“七建”：新建12万吨/年苯乙烯装置、25万吨/年丁辛醇装置、10万吨/年锂系聚合物柔性装置、15万吨/年环氧树脂装置（产品含5万吨/年基础环氧树脂、2万吨/年水性环氧树脂、4万吨/年粉末涂料用功能性环氧树脂、2万吨/年风力发电专用环氧树脂、1万吨/年邻甲酚醛环氧树脂、1万吨/年双酚A酚醛环氧树脂）、12万吨/年双酚A装置、20万吨/年己内酰胺装置（含环己酮、双氧水配套建设）、1万吨/年ε-己内酯装置。

“一配套”：配套进行公用工程完善改造，包括新建“二炉二机”、铁路完善化改造、储运系统完善改造、污水系统及水网完善。

（二）岳阳炼化工业区的优势与特点

1、岳阳炼化工业区的优势

岳阳炼化工业区坐落于湖南省岳阳市近郊，水陆交通运输十分便利，周边有107国道和京珠高速公路贯穿，并拥有自己的长江贮运码头和铁路专线及专用的火车站。特别是2006年建成投产的从南京仪征到长岭的1000万吨/年石油输送管道和正在建设的长炼到株州的600万吨/年成品油输送管道，可以解决以往运输原油受季节气候限制以及由此引起的成本过高的问题，完全可满足岳阳炼化一体化项目的原油输运需求。

岳阳是湖南省的重点化工产业基地，1960年代初，国家在岳阳市近郊的十几平方公里区域内，建设23482工程，经过50年的发展。岳阳石油化工产业集群发展非常迅速，2007年集群完成主营业务收入531.1亿元，比上年增长23.8%，净增长102.3亿元，该集群拥有企业150多家，产值占岳阳市规模工业的43.5%。其中，中石化长岭分公司、中石化集团巴陵石化分公司二家龙头企业2007年主营业务收入分别为193亿元、157亿元；岳阳兴长化工有限责任公司、中石化催化剂长岭分公司两家企业2007年销售收入分别为20亿元、10亿元；中石化壳牌煤气化有限公司“煤代油”项目进展顺利。

2、岳阳炼化工业区的特点

岳阳炼化工业区具有以下特点：

（1）品种全, 规模大

既有炼油产品，又有化工、化纤、合成橡胶、特色化工产品、精细化工产品、化工溶剂和化肥，品种之多，是中南地区之最，全国石化行业也是少有。700万吨/年原油加工能力是中南地区最大的石化产业基地，其中，中石化长岭分公司、中石化巴陵石化有限责任公司装置能力分别为500万吨/年、200万吨/年。

（2）有特色，拳头产品多

岳阳炼化不走以乙烯为主导产品的大化工发展模式，而是走特色化工发展之路。尤其是那些有资源、有市场、有效益的石油化工产业，如锂系聚合物、环氧树脂、环己酮、己内酰胺、尼龙6、聚丙烯、催化剂、助剂等。特别是高分子材料及配套原料已具有一定的经济规模，如14万吨/年己内酰胺、7万吨/年环己酮、15万吨/年SBS/SIS、3万吨/年环氧树脂、5万吨/年氯丙烯、3万吨/年环氧氯丙烷、5万吨/年炼油化工催化剂等拳头产品在国内占据主导地位，具有较强的市场竞争力。

（3）创新能力强，部分技术处于领先地位

岳阳炼化工业区有2个设计院，5个研究院所。具有科研设计力量强、研究水平高、科技成果转化能力强等特点。己内酰胺成套新技术、锂系聚合物制备技术、环氧树脂生产技术、特种分子筛制备技术在国内均处于领先地位，达到国际先进水平。

四、指导思想和发展目标

（一）指导思想

以科学发展观为指导，坚持“以人为本”的发展理念，按照“布局集中、产业集合、优势集聚、培育集群”的基本方针，充分合理利用本省及周边地区资源，延伸产业链和价值链，加快自主创新和优化产业结构，转变经济发展方式，提高经济增长质量，实现湖南石化产业的可持续发展。

（二）发展目标

1、规划总体目标

本规划总体目标是：以炼化为龙头以及煤化工为补充，配套发展盐化工、氟化工和化工机械，通过产业链的延伸，大力发展化工新材料、精细化工和石油替代能源，将湖南打造成为中部地区一个主业突出、产品优势明显、具有较强竞争力和技术创新能力的石化产业强省。最终实现我省石化产业“规模化、集约化、功能化、精细化、系列化”的发展目标，建成大批“布局合理、技术先进、生产安全、三废达标、管理规范”的现代化企业，打造具有特色与个性的高品质、高环境质量的工业园区，以低成本、高质量、多功能、系列化产品参与国际竞争，提高我省石油化工产业的整体经济水平和竞争能力，实现我省石化产业的可持续发展。

2、产业发展主要目标

通过实施本规划，并结合我省其它化工产业发展，全省石油化学工业总体目标如下：

----湖南化学工业总量目标与发展速度

到2010年，全省石油化学工业现价销售收入由2007年的1049亿元增加到达1600亿元，年均增长15.1%，工业增加值达450亿元，利税超过300亿元。

到2015年，全省石油和化学工业现价销售收入达3000亿元，年均增长14%，工业增加值达850亿元，利税超过600亿元。

其中：本规划实施，到2010年，实现石油化学工业现价销售收入1300亿元，工业增加值达360亿元；到2015年，分别达2500亿元和750亿元。

----岳阳千万吨炼化项目实施带动湖南地方化工发展总量目标

通过长炼、巴陵石化实施炼化一体化项目，认真实施本规划，到2010年，带动地方化工实现现价销售收入750亿元，到2015年，带动地方化工实现现价销售收入1500亿元。

----规划实施后，主要地区化工产业的总量分目标

本规划实施后，到2010年，岳阳、株洲、长沙、衡阳、湘潭等主要地区化工产业可实现现价销售收入分别达到为800亿元、200亿元、150亿元、100亿元、100亿元，合计占当年全省化工总量的84.3%。

到2015年，岳阳、株洲、长沙、衡阳、湘潭等主要地区化工产业可实现现价销售收入分别达到为1600元、400亿元、300亿元、200亿元、150亿元，合计占当年全省化工总量的88.3％。

----核心（骨干）企业的总量目标

到2010年，培育发展现价销售收入过100亿元企业3家（长炼300亿元，巴陵石化250亿元，株化集团100亿元），过30亿元的企业3家（智成化工50亿元，岳阳兴长40亿元，衡阳建滔30亿元）。

到2015年，培育发展现价销售收入过500亿元企业2家（长炼、巴陵石化），过100亿元的企业5家（中盐株化、智成化工、岳阳兴长等），过50亿元的企业10家（中石化催化剂长岭分公司、湖南海利、湘江涂料等）。

----拟实施重点新改扩建项目投入产出

本规划拟实施重点新改扩建项目约116项，投资总额为约420亿元（其中：到2010年完成投资250亿元），全部完成可新增销售收入约1114亿元（其中：到2010年新增销售收入约400亿元），新增利税约230亿元。

项目资金筹措渠道包括：央企对在湘企业的直接投资170亿元，招商引资200亿元，银行贷款、上市公司融资、企业职工入股、政府财政补贴等200亿元。

----技术创新能力

到2015年，企业技术开发整体投入占全省石油化学工业销售收人的3%以上，主要骨干企业技术开发投入占企业销售收入的5%以上；新产品产值率达20%以上。

----出口创汇能力

到2010年，产品出口创汇由2007年的11.7亿美元增加到20亿美元，年均增长19.6%；

到2015年，产品出口创汇达45亿美元，年均增长20%。

----万元GDP能耗目标

到2010年，全省化工产业万元GDP能耗在2007年基础上下降13%，年递减4.5%。

到2015年，全省化工产业万元GDP能耗在2007年基础上下降28%，年递减4.0%。

----湖南化学工业整体水平

到2010年，湖南石油化学工业整体实力进入全国前12位，到2015年进入全国十强，并继续保持在湖南经济中的优势产业地位。

五、战略任务和发展方向

（一）战略任务

今后—段时期，我省石油化学工业产业发展的战略任务是：按照“整体规划、突出重点、合理布局、分期实施、灵活调整、集约发展、优势互补、相互协作”的原则，以炼化为龙头，通过延伸产业链和价值链，最大限度地利用液化气、芳烃等原料资源优势辐射全省，大力发展化工新材料和精细化工，配套发展煤化工、氟化工、石油替代能源和化工机械，进一步强化科技创新和优化产业结构，加快重大化工项目建设，并与湖南省其他优势产业相对接，做大做强一批核心（骨干）企业和相关化工园区基地，提升我省石油化工产业的核心竞争力，将湖南打造成为中部地区领先的化学工业基地和全国排名前十位的石化产业强省。同时，要进一步推进节能减排和废物资源化利用，并加大三废源头治理力度，确保我省石化产业的可持续性发展。具体主要任务如下：

1、充分发挥炼化一体化项目的龙头作用，要创造一切有利条件确保该工程的早日建成投产，确保为我省经济社会的飞速发展提供优质能源保障和原材料需求；

2、以巴陵石化、岳阳兴长、湖南湘江涂料、湖南海利、湖南国发等核心骨干企业为依托，最大限度地利用液化气、芳烃等炼油工业副产的原料资源优势辐射全省，做大做强化工新材料和精细化工产业；

3、以巴陵石化、长岭炼化和岳阳兴长为依托，进一步做大做强锂系聚合物、己内酰胺与环己酮、环氧树脂、聚丙烯四大传统核心业务，扩大市场占有率，继续保持在国内的领先地位；

4、根据我省石油能源紧缺及盐资源丰富的实际，探索油-煤-盐-化结合发展新路子，以中盐株化、湖南湘维、衡阳建滔、湖南天润化工、郴州华湘等优势骨干企业为依托，推进我省煤化工、盐化工、氟化工、石油替代能源和化工机械等其他化工产业跃上一个新的台阶；

（二）发展方向

未来4-7年，我省石油化工的主要发展方向是依托炼化一体化的原料资源优势，做大做强五条下游产业链：

——“液化气—异丁烯/正丁烯/正丁烷—丁基橡胶及MMA/醋酸酯溶剂/聚四氢呋喃—轮胎及有机玻璃/高档涂料/聚氨酯材料”产业链；

——“混合芳烃—苯/对二甲苯—环己烷与环己酮及己内酰胺/己二酸/对苯二甲酸—尼龙6/尼龙66及锦纶/聚酯及涤纶”产业链；

——“炼油—丙烯/丙烷—聚丙烯及环氧树脂/丙烯酸及酯—塑料制品/特种涂料/胶粘剂”产业链；

——“炼油—富乙烯干气—乙苯—苯乙烯—锂系聚合物/丁苯胶乳—SBS改性沥青及鞋用料/造纸用化学品”产业链；

——“炼油—有机中间休/—生物医药/高效低毒农药/高档染料及有机颜料/民用爆破器材”产业链；

同时，围绕国家发展石油替代能源的产业政策和我省无乙烯资源的实际情况，重点打造三条配套产业链：

——“煤—电石—乙炔—聚氯乙烯/聚乙烯醇—化学建材/特种纤维及降解塑料”产业链。

——“煤—一氧化碳及甲醇—甲醇汽油/二甲醚燃料及聚碳酸酯工程塑料”产业链；

——“多晶硅—单晶硅—硅片—太阳能电池发电与照明—光伏产业链”。

六、产业发展重点

（一）加快1000万吨加工管输原油项目建设，注重产业链延伸

炼油化工发展的重点是：一是以中石化长岭分公司为依托，以满足湖南及周边成品油市场供应需求为目的，采用新工艺、新技术对原炼油装置进行扩建技术改造，达到原油加工规模化、装置大型化、生产过程清洁化、产品质量优质化，实现规模效益最大化，为我省提供优质成品油，提高炼油能力对我省经济的贡献率；二是加快发展炼化下游产业，调整产品结构，降低石油液化气在产品中的比重，提高丙烯、碳四、芳烃、溶剂油等化工产品的产量，延伸产业链，提高我省石化产业的核心竞争能力。

在炼化一体化项目中，柴油产品仅有40％以上满足欧Ⅲ标准。因此，从长远看，中石化长岭分公司还应建设柴油脱硫装置。主要原因是各种环保法规迫使炼油工业必须提供高质量成品油，满足清洁燃油新标准要求。如欧洲汽车排放标准对汽柴油中硫、烯烃、芳烃、苯含量要求非常严格，其中硫含量要求最高，并要求柴油与汽油硫含量标准一致，另外车用汽油中苯含量要小于1％。欧洲和美国从2005年实施欧Ⅳ标准，目前汽油中硫含量为30ppm，今后还将把硫含量进一步降低到10ppm。北京市从2008年1月1日起己实施欧Ⅳ燃油标准。为此，燕山石化于2007年6月建成了120万吨/年S-zorb催化汽油脱硫装置，使我国首次成功批量生产欧Ⅳ标准汽柴油。

表4  欧洲汽柴油产品中硫含量变化情况

 

目前，炼油业的利润较低，无法与精细化工、石油化工和石油勘探开采行业相比。因此，加快炼化产业链延伸，大力发展特色化工产品和精细化工产品和高分子功能材料，是提高我省石油化工核心竞争力的关键。

 

表5：  1000万吨/年原油加工近期可利用的原料资源（万吨/年）

序号	名 称	产量	序号	名 称	产量
1	异丁烯	6.68	8	甲苯	8.34
2	丁烯-1	5.45	9	二甲苯	9.68
3	顺丁烯-2	5.86	10	重芳烃	5.81
4	反丁烯-2	5.64	11	丙烯	23.4
5	正丁烷	4.67	12	丙烷	4.3
6	异丁烷	13.58	13	硫  磺	6.0
7	苯	4.06	14	催化油浆	9.28

 

表6：  岳阳炼化一体化项目主要下游化工产品

 

（二）大力发展资源性特色化工产品，提高炼化产业中化工产品比重

在未来五年时间里，应充分利用炼化资源优势、技术优势、人才优势，以市场为导向，以效益为中心，大力发展资源性特色化工产品，提高炼化产业中化工产品的比重。

1、液化气（异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷）综合利用产业链延伸

液化气的主要成份是碳四烃，碳四烃是异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷的总称。但是，我国碳四烃馏分的化工利用率只有7.8％，而美国为80％~90％，日本为64％，西欧为60％。由于液化气作为燃料无法与天燃气竞争，因此，将液化气进行综合利用发展下游深加工产品己是当务之急（见附表3）。

（1）异丁烯下游产品开发

我省利用异丁烯可发展的重点产品：甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚、高纯异丁烯、丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁胺、叔丁基酚、对叔丁基邻苯二酚、特戊酸、甲代烯丙基氯、异戊醇等。

发展重点是以岳阳兴长化工公司等骨干企业为依托，近期在现有8.0万吨/年MTBE工业装置和2万吨/年MTBE裂解制高纯异丁烯装置基础上，再新建一套8.0万吨/年MTBE生产装置和5.0万吨/年MTBE催化裂解制异丁烯装置，为发展异丁烯下游高附加值产品创造条件。中期可考虑在云溪精细化工园建设6万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置装置、4万吨/年丁基橡胶装置和5000吨/年聚异丁烯装置，由湖南海利株洲公司建设对叔丁基邻苯二酚装置。同时组织产学研单位开发异丁烯直接氧化制甲基丙烯酸甲酯技术和乙基叔丁基醚生产技术，打造出以异丁烯为龙头的产业化平台。

（2）正丁烯下游产品开发

我省利用正丁烯可发展的重点产品：醋酸仲丁酯、邻仲丁基酚以及增产丙烯、芳烃。

正丁烯有3种异构体，包括丁烯-1、顺式丁烯-2和反式丁烯-2。通常情况下，它们发生水合反应后所得到的产物相同，都生成仲丁醇。另外，它们与苯酚反应，都生成重要的农药中间体——邻仲丁基酚。但是，如果将它们分离后再利用，则用途更加广泛，如丁烯-1可用于合成聚乙烯共聚物、聚丁烯、戊醛、1,2-环氧丁烷等。据报道，扬子石化公司于2006年11月建成3万t/a丁烯-1生产装置。

发展重点是以湖南中创化工有限公司等骨干企业为依托，近期在现有4.0万吨/年醋酸仲丁酯基础上，逐步进行扩能达到10万吨/年生产规模，湖南海利株洲精细化工有限公司可考虑扩大邻仲丁基酚生产规模。同时，要加快C4烯烃催化裂解制丙烯技术的开发，必要时利用原25万吨/年气分装置，建设25万吨/年C4烯烃制丙烯装置。另外，从长远看，可考虑新建10万吨/年液化气芳构化装置、5.0万吨/年粗苯加氢装置和10万吨/年芳烃抽提装置。

（3）正丁烷下游产品开发

我省利用正丁烷可发展的重点产品：顺酐、l,4-丁二醇、聚四氢呋喃、聚对苯二甲酸丁二醇酯、丁二烯和苯乙烯。

发展重点是以岳阳兴长化工公司等骨干企业为依托，尽快引进德国朗盛公司的正丁烷氧化制顺酐技术或天津化工设计院开发的氧化工艺，建设8万吨/年顺酐工业化装置，可先配套建设5万吨/年l,4-丁二醇，然后再考虑建设3万吨/年聚四氢呋喃。同时，还应开发正丁烷制丁二烯及苯乙烯技术，实现正丁烷下游产业链的延伸。

（4）异丁烷下游产品开发

我省利用异丁烷可发展的重点产品：高纯异丁烷以及增产异丁烯、环氧丙烷联产叔丁醇。也可作为制冷剂直接销售。

发展重点是积极组织产学研共同攻关，由湘潭大学、湖南大学、湖南化工研究院与中石化巴陵石化公司、岳阳兴长化工有限公司合作，开发异丁烷脱氢制异丁烯技术，实现异丁烷向异丁烯（用途更广）的转化。同时，岳阳兴长化工有限公司要加强与国外公司的合作，必要时引进异丁烷与丙烯共氧化制环氧丙烷联产叔丁醇、异丁烯技术。

2、混合芳烃（苯、甲苯、对二甲苯）综合利用产业链延伸

重整装置生产的芳烃是轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称三苯）和重芳烃（偏三甲苯、均三甲苯、四甲苯等）的总称，这些组分都有着丰富的潜在价值和广阔的应用前景。如金陵石化公司建成了国内最大的10万t/a连续重整重芳烃处理能力。另外，上海金帝实业公司投资近4亿元的10万t/a C8、C9、C10重芳烃项目正式落户沈阳化学工业区。此外，锦州石油化工公司计划在'十一五'期间，把现有4万/年重芳烃装置扩能至年产8万吨规模。

长岭分公司重整重芳烃总量目前在4.7万吨/年左右，以2005年为例，为46671吨。岳阳炼化一体化项目实施后，将有约56万吨/年芳烃资源可以利用。但目前甲苯、二甲苯计划混合于重整汽油中，如果能够进行综合利用，不仅可提高产品的附加值，而且有利于生产清洁汽油（见附表4）。

（1）三苯系列产品开发

我省利用轻芳烃资源可发展的重点产品：纯苯、环己酮、己内酰胺、苯乙烯、苯酚/丙酮；苯胺、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）；甲苯、甲苯二异氰酸酯（TDI）；对二甲苯、精对苯二甲酸（PTA）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，俗称涤纶）聚酯。

由于炼化一体化项目实施后，纯苯产量只有4万吨/年，远远不满足环己酮、己内酰胺、苯乙烯、苯酚等下游产品的需要。

发展重点是充分利用长岭炼化的甲苯、二甲苯和外运凝析油资源优势，通过引进技术建设40万吨/年联合芳烃装置（如“甲苯歧化制苯和二甲苯装置”、“混合二甲苯分离提纯装置”）。特别是要依托湖南大学和巴陵石化的科研优势，着力开发仿生催化制PTA生产新技术，必要时建设60万吨/年PTA装置，同时配套建设60万吨/年PET装置，在近中期建设8.3万吨/年特种新型聚酯（PBT、TPEE、PTT、PCT）装置，形成有影响力的聚酯类产品集群。另外，要以湖南亚大新材料科技有限公司和长沙新宇化工有限公司为重点，扩大紫外光固化涂料、光引发剂及二苯甲酮衍生物的生产规模。

（2）三甲苯系列产品开发

我省利用碳九资源可发展的重点产品：偏三甲苯、偏苯三酸酐、偏苯三酸三辛酯、均三甲苯、连三甲苯。

发展重点是加强对混合三甲苯进行分离提纯研究，新建一套3000吨/年均三甲苯分离装置，同时在现有6.0万吨/年偏三甲苯装置基础上，考虑建设2万吨/年偏苯三酸酐装置和5000吨/年偏苯三酸三辛酯，并开发均三甲苯和连三甲苯系列产品。

（3）四甲苯系列产品开发

我省利用碳十资源可发展的重点产品：均四甲苯、系列溶剂油、石油萘、甲基萘。

长岭分公司的均四甲苯只作为S-1500溶剂油的一种组分存在，而S-1500溶剂油的价格仅为均四甲苯的一半。

发展重点是我省化工企业尽快介入均四甲苯生产领域。同时，借鉴江苏扬州华伦化工公司的成功经验，开发均四甲苯、石油萘、甲基萘及高沸点芳烃溶剂油等系列产品。

3、丙烯和丙烷产业链延伸

碳三烃主要包括丙烯、丙烷，利用这两种资源可开发很多下游产品（附表5）。

（1）丙烯下游产品开发

我省利用丙烯资源可发展的重点产品：环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧树脂、异丙醇/醋酸异丙酯、丁醇/辛醇、苯酚/丙酮、双酚A、乙丙橡胶、聚丙烯、聚丙烯酰胺、酚醛树脂。

丙烯是仅次于乙烯的重要石油化工原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇、丁醇/辛醇、异丙苯（生产苯酚、丙酮）和丙烯酸等。目前，世界上大约60%的丙烯来自裂解装置，大约38%来自催化裂化装置，大约2%来自丙烷脱氢装置。2006年全球丙烯产能已达7642万吨/年，产量为6846万吨。预计到2010年，世界丙烯产能将达到9460万吨/年，需求量将达到8420万吨。中国2006年丙烯生产能力为1100万吨/年，到2011年的丙烯产能将达到1380万吨/年。

发展重点是岳阳炼化工业区扩大现有5000吨/年醋酸异丙酯装置的产能。同时，加强产学研相结合，由中南大学、长岭科技开发公司、长岭炼化、巴陵石化等进行联合攻关，开发过氧化氢氧化法制备环氧丙烷技术，必要时建设10万吨/年环氧丙烷装置。同时，利用煤气化装置提供的优质CO、氢气资源和炼油装置的丙烯资源，发展丁辛醇、双氧水等精细化工产品，配套建设20万吨/年双氧水装置。同时考虑建设5.0万吨/年碳酸二甲酯装置联产4.2万吨/年丙二醇装置，以及开发聚氨酯、聚醚多元醇、乙丙橡胶等系列高附加值产品。

（2）丙烷下游产品开发

我省利用丙烷资源可发展的重点产品：丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯腈。

发展重点是由湖南大学和湖南师范大学合作开发丙烷制丙烯酸技术，必要时建设10万吨/年丙烷法丙烯酸装置，并配套建设丙烯酸酯装置。

4、炼厂干气（含乙烯）和硫磺产业链延伸

我国已建有催化裂化装置百余套，生产能力在1亿t／a以上，干气产率一般为3%～5%，催化干气产量在400万t／a以上。炼厂干气通常还含有10%~23%的乙烯和30%~40左右的氢气，通常都送入瓦斯管网作燃料气用或放火炬烧掉。另外，炼厂还回收大量的硫磺。乙烯和硫磺是宝贵的化工原料，如果能加以利用，不仅可为炼油厂增加经济效益，同时也具有环保意义（附表6）。

（1）乙烯下游产品开发

我省利用炼厂干气中的乙烯资源可发展的重点产品：乙苯、苯乙烯、丙醛、丙酸及正丙醇。

发展重点是巴陵石化公司利用炼化工业区的7万吨/年富乙烯干气资源，尽快新建10万吨/年乙苯/苯乙烯装置。另外，从长远看，还应考虑开发干气羰化制丙醛技术。

（2）硫磺下游产品开发

我省利用炼厂硫磺资源可发展的重点产品：不溶性硫磺、聚苯硫醚、硫酸。

发展重点是优先建设5000吨/年子午线轮胎用不溶性硫磺装置，同时组织长岭科技开发公司、巴陵石化公司、湖南大学等共同开发硫磺溶液法制聚苯硫醚技术，再考虑建设3000吨/年聚苯硫醚生产装置。

（三）做大做强高分子功能材料产业，整体提升国际市场竞争力

未来五年，围绕环氧树脂、锂系聚合物、尼龙、聚丙烯等拳头产品来培育新的上下游产业链，通过大力发展高分子材料后续深加工产品及配套原料，为我省化工、轻工、纺织、建材、交通、汽车、机械等行业提供所必须的配套原材料，有利于加快推进我省新型工业化进程。

1、环氧树脂产业链延伸

我省环氧树脂产业的发展重点：基础环氧树脂、双酚A酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、水性环氧树脂、粉末涂料用环氧树脂、风力发电用环氧树脂、非卤素阻燃型环氧树脂、苯酚-亚联苯型环氧树脂、环氧树脂固化剂、环氧塑封料。同时，要大力发展环氧氯丙烷、苯酚/丙酮、双酚A及离子膜烧碱、液氯等配套原料。

（1）环氧树脂及特种环氧树脂

环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种，包括普通环氧树脂及特种环氧树脂。广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。目前，世界上使用最广泛的环氧树脂品种是双酚A型环氧树脂，它约占世界环氧树脂总消费量的80%以上，其次是溴化双酚A型和酚醛型环氧树脂。2006年我国环氧树脂生产量达45万吨，表观消费量达74万吨，成为全球主要生产国和重要消费国。世界发达国家特种环氧树脂产量己占29%，而我国特种环氧树脂的比例只有5 %。因此，国内特种环氧树脂具有良好的发展前景。

（2）环氧氯丙烷

该产品是生产环氧树脂的重要原料。2005年全球环氧氯丙烷的总生产能力约为145万吨，产量约为100万吨，其中环氧树脂的消费量约占总消费量的75％，有25%用于其他用途。在国内，环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂，占95%以上；其余5%用于合成甘油、氯醇橡胶等。

（3）离子膜烧碱与副产液氯

烧碱是基础化工原料品种之一。巴陵石化公司目前有离子膜烧碱产能7万吨/年。由于中南、华南地区对烧碱的需求量大而生产厂家相对较少，该公司离子膜烧碱装置投产近4年来，产品一直产销两旺，尤其是50％离子膜碱供不应求。另外，副产液氯是合成环氧氯丙烷的重要原料，还可广泛用于造纸、农药、医药等工业领域。

发展重点是充分发挥湖南大学与巴陵石化共同组建“湖南大学、巴陵石化高分子合成及基本有机化工实验室”的技术平台作用，以巴陵石化公司为重点，辐射至全省相关化工企业（如湖南湘江涂料集团公司、湖南神力实业有限公司等），扩大环氧树脂、环氧氯丙烷、环氧树脂涂料及胶粘剂生产规模，配套发展离子膜烧碱。同时，尽快引进国际先进技术，发展双酚A，为环氧树脂发展提供原料支撑。实现环氧树脂上中下游产品协调发展，做大做强丙烯—氯丙烯—环氧氯丙烷—环氧树脂—特种涂料及胶粘剂产业链。

2、锂系聚合物及改性沥青产业链延伸

我省锂系聚合物产业的发展重点：SBS、SIS和SEBS及SBS改性沥青、SBS改性沥青防水卷材、SEBS改性沥青混合料、SBS共混弹性体、SBS鞋用料、SEBS鞋用料、环氧沥青混凝土、SBS干胶、SBS充油胶、SIS改性EVA热熔胶。同时要大力发展SBS阴离子快速聚合技术和催化油浆制道路沥青技术。

⑴ 锂系聚合物

主要包括SBS、SIS和SEBS。SBS是一种热塑性弹性体，被称为第二代橡胶，主要用于制鞋、沥青改性、聚合物改性、粘接剂和密封剂等方面。2006年我国SBS年需求量在50万吨以上，但实际实物产能仅29万吨/年，大量依赖进口。巴陵石化拥有一套15万吨/年SBS/SIS多功能装置和。SEBS被称为第四代橡胶，广泛用于生产高档弹性体、胶粘剂、润滑油增粘剂、高档电缆电线的填充料和护套料等，2006年国内需求量为3.5万吨，国内仅有巴陵石化的一套1万吨/年SEBS生产装置，远不能满足市场需求。

⑵ SBS改性沥青

该产品是一种在国内外都广泛使用的改性沥青，尽管SBS的价格相对昂贵，但由于具有良好的弹性和高温特性，其改性沥青效果优于其它聚合物，目前SBS取代EVA，PE作为沥青改性剂，成为目前世界上最为普遍使用的道路沥青改性剂。目前世界上85%的沥青用于道路建设，2004年国内沥青产量为903万吨，进口量为262万吨。

巴陵石化公司利用20万吨/年沥青储存、中转设施。于2007年10月建成了40吨/时改性沥青生产线和20吨/时乳化改性沥青生产线。目前“东海牌”沥青在湖南等中部地区销售良好。

⑶ 高档鞋底料等产品

依托巴陵石化公司的SBS、SEBS、SIS、聚丙烯、环烷油、白矿油等为原料，生产高档鞋底料、环保型橡皮、防滑布料及其他专用料，延长锂系化合物的产业链条，可带动下游制鞋及相关产业的发展，形成上中下游产品的链接。

⑷ 环氧沥青混凝土

该产品具有优良的耐疲劳性能与耐久性以及接近于水泥混凝土的强度与刚度，近年来在国外被广泛用作正交异性钢桥的桥面铺装。国内第一次在大跨径正交异性钢桥桥面上使用环氧沥青混凝土的应用工程则是在新建的南京长江二桥，这是从美国直接引进的成品。

发展重点是巴陵石化公司将锂系聚合物总生产能力从16万吨/年扩大到32万吨/年（其中SBS / SIS 30万吨/年、SEBS 2万吨/年）。长炼下属企业首先考虑新建10万吨/年催化油浆制沥青装置，同时发展阻燃沥青等高附加值的特种沥青产品，然后再考虑150万吨/年常减压装置改造为沥青生产装置。同时，依托长沙理工大学和湖南大学等高校的技术研发优势，通过产学研相结合，大力开发锂系化合物及改性产品制备技术，带动我省交通、建筑、制鞋工业的发展。做大做强乙烯、苯—乙苯—苯乙烯—锂系聚合物—SBS改性沥青及鞋用料产业链，同时配套做大丁基锂产品，扩大产品外销量，将我省打造成国内乃至世界最大的锂系聚合物生产基地。

3、尼龙产业链延伸

我省尼龙产业的发展重点：尼龙6、尼龙66、环己酮和己内酰胺、己二酸。

⑴ 尼龙

尼龙又称聚酰胺(PA)，主要品种有尼龙6、尼龙66、尼龙1010、尼龙l10、尼龙l1等。广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。2005年我国锦纶（主要包括尼龙6纤维及帘子布）产量71.7达万吨，另外，以尼龙6为原料生产的双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）、安全网、安全带、箱包布等发展潜力巨大。环己酮、己内酰胺、己二酸是合成尼龙6、尼龙66的重要原料，具有较大的发展空间。

⑵ 环己酮与己内酰胺

主要用作己内酰胺、己二酸及其盐的中间体和尼龙66盐的中间原料以及高档溶剂，还可用于制备聚酮树脂等。目前，巴陵石化公司的环己酮装置能力达到7万吨/年，己成为国内国内规模最大、技术水平最高的商品环己酮生产基地，市场占有率接近50%。

己内酰胺主要用于生产尼龙6工程塑料和锦纶6。此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸、渗透剂月桂氮卓酮等。全球己内酰胺产能为490万吨/年，到2010年，市场需求总量将达到450万吨/年以上。2007年中国己内酰胺生产能力达到36.5万t/a，产量为29.9万吨，进口量47.2万吨，表观消费量77.1万吨。巴陵石化公司是目前国内最大的己内酰胺生产基地之一，产能为14.0万吨/年。尽管在2010年以前，中石化石家庄化纤有限公司拟将现有的甲苯法6.5万吨/年装置能力扩建到16万吨/年，江苏骏马集团有限公司计划在张家港新建一套20万吨/年生产装置，河北沧州化工有限公司拟与香港华士达化工集团公司合资建设一套12万吨/年生产装置。预计到2010年，我国己内酰胺的总生产能力将达到77万吨，总需求量超过90万吨。

（3）己二酸

己二酸最大的消费领域是尼龙66、聚酯型聚氨酯和增塑剂。2006年全球市场对己二酸的需求总量达到260万吨/年。我国尼龙和聚酯型聚氨酯消费己二酸达44.7万吨，其他行业消耗己二酸约为11.9万吨。我国2006年己二酸生产量为25万吨。我国对己二酸的需求年均增长速度10%~15%，2015年需求量将超过80万吨。我国国内现有两套大型己二酸生产装置都是从国外引进的专利技术，其中规模最大的是中国石油辽阳石化分公司(14万吨/年)引进的是法国罗地亚公司环己烷氧化专利、其次是河南平顶山神马集团有限公司(10万吨/年)采用的是日本旭化成环己烯氧化专利，太原化学工业集团(2500吨/年)是采用杜邦公司早期苯酚法。最近，中国石油辽阳石化分公司引进了一条30万吨/年的己二酸生产装置（在建）。

发展重点是巴陵石化化纤有限公司大力发展尼龙6制品，同时采用新工艺技术对原装置进行改造，将巴陵石化公司环己酮和己内酰胺生产能力分别年扩大到10万吨/年、28万吨/年。此外，特别是要利用湖南大学和巴陵石化的科研优势，着力开发仿生催化制己二酸生产新技术、富氧氧化制环己酮新技术和气相重排新技术，并建设20万吨/年己二酸装置。同时，做好环己酮衍生产品的开发，建好ε-己内酯中试装置，技术成熟后建设ε-己内酯工业装置。

4、聚丙烯产业链延伸

我省聚丙烯产业的发展重点：聚丙烯及纤维、无纺布、薄膜、香烟滤材、聚丙烯塑木复合材料、新型塑料中空容器和聚丙烯塑料制品。同时，大力开发多区循环反应器(MZCR)技术和双峰聚丙烯工艺技术以及Z-N催化剂、非茂单活性中心催化剂制备技术。

（1）聚丙烯及纤维

聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，已经成为世界5大合成树脂中发展速度最快的产品之一。聚丙烯纤维可分为短纤、长丝、烟用丝束、膨体连续长丝（BCF）等，主要用于包装、香烟滤材、地毯、无纺布、服饰等制品。除用作服用纤维外，产业用丙纶是最活跃的市场，在医疗、卫生材料方面的消费增长也很快。随着对工程质量的重视，丙纶无纺布在道路、水库、堤坝建设等方面的应用将迅速增加。2005年，世界聚丙烯的总生产能力达到4283万吨，产量为4010万吨。预计，到2010年需求量将达到约5357万吨。2007年我国聚丙烯的产量达712.7万吨，进口量为312.8万吨，表观消费量达1022.2万吨。未来几年，中国的聚丙烯仍将保持高速发展，预计2010年总生产能力将达到1066万吨/年，消费量将达到1260万吨。

（2）聚丙烯塑木复合材料

塑木复合材料 (Wood-PlasticComposites，简称WPC)，是利用大量农作物秸秆和废旧塑料（如聚丙烯、聚乙烯、PVC、ABS等）制成的新型改性环保材料。湖南作为农业大省，每年都将大量麦秸秆和稻草焚烧掉，既污染环境，又造成资源浪费，收购秸秆及芦苇等木质纤维就会给农民带来可观的收入。此外，岳阳的聚丙烯和株州的PVC是我省的重要塑料品种，它们在使用后被废弃，如果不进行回收，对环境有一定的影响。因此，塑木复合材料的开发不仅与岳阳炼化一体化关联，而且有利于我省石化产业的可持续发展。

（3）新型塑料中空容器和聚丙烯塑料制品

2007年国内塑料容器实际产量约270万吨，预计到2012年国内塑料容器需求量将达到430万吨。据报道，预计到2010年，我省聚丙烯、PVC等塑胶制品年生产能力将超过45万吨，需求量达到200万吨。最近，我国首个塑胶产业园——湖南塑胶工业园落户廊宁乡经济开发区金洲新区，这将为我省塑胶工业的发展提供良好的产业化平台。目前香港中汇丰国际投资集团有限公司等6家企业成功签约，6个大型塑胶产业项目也随之入驻该工业园，它们是婴童用制品生产出口基地项目、环保型PVC助剂项目、结构泡沫制品生产基地项目、家居用塑材生产基地项目、塑料新材料产业化基地项目、环保节能型轻质隔墙板项目等，该批项目总投资20亿元，年总产值将达56亿元。湖南塑胶工业园总用地面积5000亩，分7年建成，2014年全面建成投产，届时每年将为我省带来100亿至120亿的工业产值。

发展重点是充分利用岳阳炼化工业区聚丙烯和株洲化工集团公司聚氯乙烯的原料优势，大力发展高分子材料深加工产品，促进湖南塑胶工业加速迈入产业化、规模化发展之路。同时，在必要时考虑扩大聚丙烯和聚氯乙烯的生产能力。

5. 配套发展聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇产业

由于我省炼化工艺采用丙烯路线，因此，缺少石油化工核心产品——乙烯，处于完全被动的地位，目前不可能发展乙烯法聚氯乙烯和乙烯法聚乙烯醇。相反，电石法聚氯乙烯和电石法聚乙烯醇在我省己初具规模。因此，大力配套发展电石法聚氯乙烯和电石法聚乙烯醇产业具有重要战略意义。

我省聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇产业的发展重点：糊状PVC树脂、化学建材专用PVC树脂、彩色塑钢门窗型材、PVC硅酸盐纳米复合管材、氯化聚氯乙烯（CPVC）管材；醋酸乙烯、聚乙烯醇树脂、维尼纶特种纤维、聚乙烯醇/淀粉型生物降解塑料等及电石、电石渣（水泥用）。

2007年，我国聚氯乙烯产量达971.7万吨，进口量为130.4万吨，出口量为75.3万吨，表观消费量达1026.8万吨。

发展重点是以中盐株化、湖南湘维、衡阳建滔、郴州华湘等骨干企业为依托，进一步扩大PVC树脂、聚乙烯醇树脂及其深加工产品生产能力，同时在湘西辰溪、贵州等地建立电石生产基地，做大做强“煤—电石—乙炔—聚氯乙烯/聚乙烯醇—化学建材/特种纤维及降解塑料”产业链。

（四）重点发展高附加值精细化工产品，提高我省石化工业精细化学品率

与发达国家和沿海地区相比，我省化工产业还存在一定的差距，主要表现在：产品在品种、质量上不适应快速变化的市场要求，高消耗、粗加工、低附加值化工产品比重高，而高附加值、多功能、精细化产品比重过低。因此，大力发展精细化工产业己是当务之急，对提升我省石油化工产业的核心竞争力具有重要作用和现实意义。

1、催化剂产业链延伸

我省催化剂产业的发展重点：裂化催化剂、加氢催化剂、重整催化剂、氧化铝溶胶、二氯二茂钛、β-特种分子筛、硅胶等。同时，大力开发高活性和高选择性及低成本炼化催化剂制备技术。

目前世界炼化催化剂市场可以说是被大公司所垄断，2005年全球炼油催化剂的销售额为26.9亿美元。我国炼化催化剂已拥有自己的独特技术和生产体系，各类炼化催化剂品种已形成系列化，我国炼油工业年消耗催化裂化催化剂约7万吨。中石化催化剂长岭分公司年生产能力超过2万吨，能生产催化裂化、催化重整、加氢和化工等四大系列100多个品种，是目前国内产品销售额最大、产品覆盖面最广、生产品种最全的炼化催化剂生产基地。但是与发达国家相比，国内催化裂化催化剂的总产量还不及国外一套装置的生产能力，价格比国外同类产品高10%左右，加氢、重整催化剂高30%左右，主要原因是加氢、重整催化剂生产技术水平较低。另外，金属（如钼、铝等）和化工原料价格的强劲上扬依然是国内催化剂公司未来发展需要面对的严峻挑战。

发展重点是加强产学研相结合，以湖南大学、中南大学、湖南理工学院、长岭炼化科技开发中心、巴陵石化技术开发中心、作为技术支撑，以中石化催化剂长岭分公司和云溪精细化工园区为产业化平台，依托扩建后的岳阳1000吨/年规模化炼油装置及国内其他炼油能力，加快发展新型催化材料和改性特种催化材料。

2、生物医药及中间体产业链延伸

利用岳阳炼化的原料优势，我省生物医药及中间体产业的发展重点：手性中间体（如手性环氧氯丙烷等）、对氯甲苯、对氯苯腈、特戊酸、对氨基苯酚等。同时，还要大力配套发展手性药物（如左旋肉碱、光学纯普萘洛尔等）、抗肿瘤药物（如格列卫、美罗华、乐沙定等），心血管药物（如阿伐他汀、赖诺普利、卡托普利、缬沙坦等），中枢神经系统药物（如氟西汀等），抗溃疡药物（如雷尼替丁、奥美拉唑等）及生物技术药物。

表7 ：利用炼化的原料可开发的医药及有机中间体

（1）手性中间体

该产品是制备手性药物的主要原料，利用巴陵石化公司的环氧氯丙烷和环氧丙烷为原料，可生产手性环氧氯丙烷、手性3-氯-1,2-丙二醇、手性环氧丙烷、手性丙二醇、手性苯基乙二醇等系列产品。 它们是制备很多高光学纯度药物和天然产物的重要中间体，如手性环氧氯丙烷可用于合成光学活性的抗感染药硝呋太尔、左旋肉碱系列产品。手性3-氯-1,2-丙二醇可用于合成镇咳药左旋羟丙哌嗪、光学纯普萘洛尔。 

（2）对氯苯腈

该产品是合成抗癌药来曲唑的重要中间体，还可用于生产DPP颜料。对氯苯腈可由多种方法制得，其中，由对氯甲苯催化氨氧化生产是最为经济的。我国现有的甲苯氯化装置生产的对氯甲苯中副产大量邻氯甲苯（占60%左右），因邻氯甲苯目前无太多的用途，无销路，从而使得用该方法获得对氯甲苯的成本较高。湖南株洲化工集团有限公司现有氯甲苯装置能力为3000t/a，开发甲苯选择性定向氯化技术，对原装置进行扩改，同时建立残液回收装置，可以形成甲苯—对氯甲苯—对氯苯腈—医药及颜料产业链。

（3）特戊酸

该产品在医药工业可用于生产氨苄青霉素、泼尼松、呋氨苄、双特戊肾上腺素等。在农药工业中，特戊酸与丙酮为原料合成的频那酮可以合成三唑类杀菌剂（如三唑酮、多效唑、戊唑醇等）。特戊酸的生产方法主要采用杜邦Koch反应法，以异丁烯、一氧化碳和水为原料，壳牌公司采用Koch法在荷兰建有1吨/年生产装置。我国现有约7家特戊酸生产厂，总生产能力约1.5万吨/年。吉化集团公司于2004年8月投资建设4500吨/年特戊酸生产装置。目前全球总需求量达7吨/年以上，我国特戊酸的需求量约1.7万吨/年，开发利用前景十分乐观。

（4）对氨基苯酚

该产品主要用于合成扑热息痛、扑炎痛、安妥明、心得宁、6-羟基喹啉、维生素B1、烟酰胺复合剂等，还可用于合成橡胶助剂、染料、感光材料及杀菌剂噻氟菌胺。2006年世界对氨基苯酚消费量己达20万吨以上。目前，国内总生产能力已达9.6万吨／年左右，总消费量接近7万吨。对氨基苯酚的合成路线很多，其中，催化加氢还原法最具开发前景，该法是将硝基苯氢化生成苯基羟胺，而后进行Bamberger重排生成对氨基酚，在美国、日本等国家均已投入工业化生产。

发展重点是加强产学研相结合，以云溪精细化工园区、浏阳生物医药工业园区及株洲化工集团等相关企业为产业化平台，大力发展生物医药及中间体产业，提高我省石化工业精细化学品率。

4、高效低毒农药及中间体产业链延伸

利用岳阳炼化的原料优势，我省农药及中间体产业的发展重点：顺酐、甲代烯丙基氯、1,3-二氯丙烯、氯丙烯、邻异丙基酚和环氧环己烷等。同时，大力配套发展高毒有机磷农药替代品种（如马拉硫磷、哒嗪硫磷、锐劲特、茚虫威、异丙威、杀螟丹、噻虫嗪、溴虫腈 、唑螨酯、阿维菌素等），积极开发高效除草剂（如甲基磺草酮、烟嘧磺隆、炔草酯、氰氟草酯、异丙草胺等）和杀菌剂（如醚菌酯、嘧菌酯、唑菌胺酯、嘧菌环胺、氟环唑等），加快发展环境友好的农药制剂（如水悬剂、水乳剂、水分散粒剂、微胶囊剂、泡腾片剂等）及相关助剂（如乳化剂、分散剂、渗透剂、稳定剂、湿润剂、消泡剂、增效剂等）和 “中国白蚊防治氯丹、灭蚊灵替代示范项目”。

农药行业是湖南化工的重要产业之一，但品种仅占全国农药品种的15%。因此，我省农药行业具有广阔的发展前景。

利用炼化的原料优势，可开发许多农药及有机中间体。

 

表8： 利用炼化的原料可开发的农药及有机中间体

 

（1）甲代烯丙基氯

该产品是一种重要的有机化工中间体，可用于合成克百威、丁（丙）硫克百威、苯丁锡等农药。甲代烯丙基氯是以异丁烯为原料。目前，山东淄博澳纳斯化工有限公司5000t/a异丁烯连续氯化法生产甲代烯丙基氯装置为世界上规模最大装置，产品纯度达99.5%，另外，江苏正丹集团和南京梅山化工总厂也曾生产甲代烯丙基氯，据说己停产。利用异丁烯资源经氯化制得甲代烯丙基氯中间体，可为湖南海利株洲公司呋喃酚装置提供配套原料，有利于降低我省主要农药产品克百威、丁硫克百威等的生产成本。

(2)DD混剂深加工

利用巴陵石化公司在生产3-氯丙烯和环氧氯丙烷过程中的下脚料DD混剂进行深加工。DD混剂是一种主要含有顺、反1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷的混合物。我国七十年代初也曾用DD混剂作杀线虫剂，杀虫效果较好，并有增产作用，后因对环境的污染而没有推广应用。因此，将DD混剂进行分离，生产出具有广泛用途的1,3-二氯丙烯（合成除草剂野麦畏）和1,2-二氯丙烷（合成环氧树脂固化剂），是典型的国家鼓励的循环经济产业链。

发展重点是以湖南海利、临湘国发、株洲金源、衡阳莱德等骨干企业为重点，充分发挥国家农药创制工程技术研究中心、湖南师范大学和湘潭大学等高校的技术支撑作用，大力开发高效低毒低残留农药及其中间体与环保型制剂，推进“科技创新、集中生产、调整结构、淘汰高毒、严格环保”工程，促进我省农药工业的发展和技术进步。

4、高档涂料、胶粘剂及颜料产业链延伸

我省涂料、胶粘剂及颜料产业的发展重点：水性环氧树脂涂料、光固化环氧树脂涂料、纳米抗静电防腐涂料、高性能重防腐涂料、新型阻燃环氧树脂涂料、特种环氧树脂密封胶、环氧树脂浇注或注射成型制品、高纯度邻甲酚醛环氧树脂密封胶等。同时，还要大力开发高档汽车涂料、高档建筑涂料、高档家具漆、UV自流平地面漆、、钢管防腐漆、工业专用漆、路标荧光漆、高性能聚氨酯涂料、导电聚苯胺防腐涂料、氟碳涂料和有机氟改性丙烯酸酯类涂料。另外，还要配套发展新型镉系及钴系颜料、纳米色釉料、金红石型钛白粉、氧化铁红、红丹等系列高档无机颜料和喹吖啶酮系列高档有机颜料。

发展重点是依托湖南大学等高校的技术支撑，以湖南湘江涂料集团公司、湖南亚大新材料科技有限公司、湖南振邦氟涂料有限公司、湖南中科本安新材料有限公司、中盐株化集团、湖南三环颜料有限公司、湘潭颜料化学有限公司等为重点，大力发展特种环氧树脂涂料与密封胶及各种高档涂料与颜料。未来几年湘江涂料集团高档汽车涂料达到3万吨规模，湖南亚大公司完成1.3万吨光固化涂料产业化建设，湖南振邦氟涂料有限公司完成万吨氟涂料项目建设。湖南中科本安新材料有限公司建设2000吨导电聚苯胺及2万吨导电聚苯胺防腐涂料。同时，要大力推广采用“涂料工业清洁生产新工艺方法”，最大限度地减少污染物排放，提高我省涂料工业的技术水平。

5、环保溶剂产业链延伸

我省环保溶剂产业的发展重点：高沸点芳烃溶剂油及醋酸酯、碳酸二甲酯、甲乙酮、异丙醇等环保型化学合成溶剂。

随着世界各国对环境保护的重视以及相关法规的实施，传统的用苯、甲苯、二甲苯类溶剂在涂料、油墨及农药等行业的应用受到逐步限制，市场又转向高沸点芳烃溶剂和环保型化学合成溶剂。

⑴ 高沸点芳烃溶剂油

该产品主要含C₉／C₁₀组份，因为沸点高，挥发性相对较低，对环境比较友好，特别是对环保友好的各种特殊用途的溶剂油呈现出良好的发展前景，品种也不断地向专业化的方向发展。如江苏扬州华伦化工公司的高沸点芳烃溶剂油等系列产品己在湖南市场推广应用，目前湖南湘江涂料公司等相关企业的高沸点芳烃溶剂油使用量较大。

⑵ 环保型化学合成溶剂

随着我国经济的飞速发展和化学工业的技术进步，醋酸仲丁酯、醋酸异丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸二甲酯、甲乙酮、异丙醇等环保溶剂的推广应用也取得很大成功，在涂料、印墨等行业的需求明显上升。

发展重点是云溪精细化工园和临湘农化工业园及湖南湘江涂料集团公司等相关企业，应充分利用岳阳炼化工业区的原料资源，大力开发高质量、低污染、专用化、系列化环保溶剂产品，满足我省涂料、油墨、农药、医药等相关企业的不同需求，做大做强环保溶剂产业。

6、高纯多晶硅及太阳能光伏产业链延伸

我省多晶硅产业的发展重点：高纯多晶硅、单晶硅及太阳能电池。

多晶硅是制造集成电路、电子芯片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料。高纯多晶硅主要集中于日、美、德三国的7家企业。2007年全球多晶硅产量为3.75万吨，预计到2010年全球需求将达到6万吨以上。2007年，我国多晶硅产量仅为1000吨，但目前需求量己达1吨左右。另外，到2015年我国太阳能发电装机容量将由目前不足100MW增至2200MW。以中电科四十八所为龙头的湖南太阳能光伏产业园的重要场地——100MW太阳能电池片生产厂房于2007年10月竣工。目前，多晶硅在我省已经起步，益阳晶鑫公司投资5亿元设计年生产1200吨多晶硅、600吨单晶硅的生产线已经建成。此外，湖南省信息产业龙头企业湘投控股公司正筹划引进世界先进的西门子改良法技术，建设年生产2500吨高纯度多晶硅。但同时也应该看到，2007年以来，我国有十几个多晶硅项目宣布动工或投产，它们的产能初步统计已达2.5万多吨。

发展重点是中电科四十八所、益阳晶鑫公司和湘投控股公司加快多晶硅项目的联合攻关，对引进技术进行消化吸收和再创新，建设5000吨/年高纯多晶硅及3000吨/年单晶硅生产装置，大力发展晶体硅太阳能电池片和薄膜太阳能电池，开发太阳能电池组件及应用产品，打造工业硅—多晶硅—单晶硅—硅片—太阳能电池及组件—太阳能发电系统及照明灯具的完整产业链。

7、萤石资源综合利用及氟化工产业延伸

我省氟化工产业的发展重点：充分利用郴州和石门萤石资源优势，并依托岳阳、长沙、株洲的现有氟化工基础，做好与相关企业的衔接，着力延伸下游产业链，积极发展氟氯精细化工和氟化工新材料，如氢氟酸、氟化钠、氟化铝、冰晶石、氟硅酸、氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟氯乙烯聚合物、聚四氟乙烯、氟橡胶、氟涂料、氟液晶材料、含氟药物和含氟农药及含氟中间体等。同时，建设氟化工业园区，实行保护性开发，变原材料供应为产品输出，形成年产100万吨的萤石粉生产能力，把郴州建设成为全国最大的萤石资源生产基地，带动全行业发展，力争到2015年使我省氟化工产业突破100亿元大关。

萤石资源是氟化工产业的基础原料，湖南省萤石资源保有储量为5374万吨，占全国41.3％。但湖南萤石资源主要为伴生矿，品位相对较低，过去开发程度不高，但随着浙江、山东、福建、江西等资源地萤石资源逐渐枯竭，伴生萤石资源的利用越来越引起业内的重视，利用省内萤石优势，可迎来氟化工产业发展的机遇。

（五）积极发展煤化工产业， 加快石油替代能源发展步伐

目前，我国煤炭资源丰富，可采储量占世界的11.1%，同时我国石油资源短缺，为保障石油供给安全，积极发展煤化工产业己成为一种重要的战略性举措。我省煤化工产业的发展重点是：甲醇汽油及低压甲醇反应器、二甲醚燃料、纯碱、双氧水、复合肥、聚碳酸酯（PC）工程塑料等。同时，配套发展过碳酸钠、含氧清洁剂、合成洗涤剂等。同时，还要充分利用农业大省、煤层气资源等优势及川气入湘等有利条件，重视开发生物质（非粮食）能源（如纤维素汽油、生物柴油）、煤层气与天然气化工利用等技术。

1、发展高清洁甲醇汽油、二甲醚燃料和生物柴油

甲醇汽油是指把甲醇部分添加在汽油里，用甲醇燃料助溶剂复配的混合燃料。目前，瑞典、新西兰、意大利都正在推广使用。我国多煤少油，以煤为原料生产甲醇，成本低，产品质量好。甲醇燃料车在我国富煤地区山西及其河南等省得到较好推广应用。由于有巨大的利润空间，我国去年大约消费了几百万吨甲醇汽油。随着国家甲醇汽油标准将要在近期出台，可能会使甲醇燃料的市场需求大幅度上升，预计2010年中国甲醇需求量将会达到2500万吨以上。我省甲醇总生产能力目前已达到20万吨/年。湖南金悦世纪能源有限公司（衡阳）已经建有一套甲醇汽油装置，通过了省科技厅的鉴定，综合技术居国内领先，装置运行良好。

二甲醚是一种能替代甲醇、乙醇掺混在汽油中或替代液化石油气的燃料。据报道，2007年8月份建设部发布了《城镇燃气用二甲醚》标准。此外，中国当前正在制定车用二甲醚的国家标准，并有望在2008年开始推行这些标准。2007年上海147路公交车车队己投放10辆以二甲醚为燃料的公交车进行试验运行与示范，同时建成了国内第一个车用二甲醚加注站，山东临沂也将投放使用二甲醚为燃料的出租车。未来3～5年，二甲醚产业将会得到飞速发展。

未来几年，我省石油替代能源的发展目标：采用国内成熟专利技术，开发含甲醇15%-80％的高清洁汽油，实现年产150万吨高清洁甲醇汽油产业化总装置能力。同时，建设30万吨/年二甲醚燃料装置和20万吨/年生物柴油装置。

2、发展聚碳酸酯工程塑料

聚碳酸酯是具有广泛的用途的工程塑料。2006年全球聚碳酸酯(PC)生产能力达到334万吨/年，预计2010年全球对PC的需求量将达到390万吨。目前中国市场所需的PC大部分依赖进口，2006年进口量高达89.9万吨。聚碳酸酯(PC)树脂生产工艺分为界面聚合法（光气法）和熔融聚合法(非光气法)，光气法是目前生产PC的主要方法（约占90%），但近年来新建项目采用非光气法的开始增多。如GE集团在日本千叶和西班牙的工厂，三菱集团的黑崎厂，以及旭化成公司在台湾、俄罗斯的工厂都采用了这种工艺。此外，大连齐化化工有限公司拟采用非光气法工艺，建设6万吨/年聚碳酸酯生产装置。另外，由晨光发达实业有限公司在四川绵阳兴建的1万吨/年聚碳酸酯一期工程已正式动工。

发展重点是以中石化巴陵石化、湖南天润化工、湖南金悦世纪能源、郴州化工、湖南宜化、湖南智成化工、湖南安淳和湖南丽臣化工等骨干企业为依托，探索油-煤-化结合发展新路子，大力发展甲醇汽油、二甲醚燃料、纯碱、双氧水及合成洗涤剂等。同时，还要加快实施化肥企业的重组整合搬迁进程，如湖南天润化工发展有限公司、岳阳市氮肥厂等。此外，要进一步完善中石化壳牌干煤粉气化技术，充分利用CO资源优势，加快“煤代油”工程的实施进程，并加强与世界先进的大公司（如引进旭化成公司技术）合作，开展非光气法聚碳酸酯的生产和应用开发工作，打造一氧化碳—碳酸二甲酯—碳酸二苯酯—聚碳酸酯—工程塑料产业链。另外，还要扶持发展可再生能源及煤层气利用。

（六）积极配套发展化工机械产业，着力开发高技术含量化工机械产品

我省化工机械产业的发展重点：密闭式炼胶机、平板硫化机、双锥双螺杆挤出机、子午胎成型机、橡胶注射机等。

2006年世界橡胶机械生产销售额已经突破25.3亿美元，同比增长约5%。2007年我国橡胶机械销售收入突破80亿元，出口创汇突破1亿美元，均创历史最高水平。共有10家企业出口交货值超过3000万元，其中益阳橡机、大连橡塑和桂林橡胶机械厂3家企业出口额超过亿元。益阳橡机在全国橡机行业中名列前茅，2007年被授予国家级技术中心称号，为我省化工行业唯一一家国家级中心的企业。

发展重点是以益阳橡胶机械集团有限公司为依托，充分发挥湖南大学、中南大学、北京化工大学等高校的技术优势，重点开发子午胎成型机、橡胶注射机等大重型橡胶机械及同步转子，变频调速等技术，大力发展钢丝带平板硫化机、N型密炼机和E型密炼机系列化产品，消化、吸收并将已经引进的美国自动化子午胎成型机技术产业化，进一步提高我省化工机械产业的竞争力。

益阳橡机在全国橡机行业中名列前茅，2007年被授予国家级技术中心称号，为我省化工行业唯一一家国家级中心的企业。湖南安淳公司氨合成塔内件、低压低温甲醇塔合成系统等技术居国际先进水平，拥有自主知识产权，部分设备已在全国大面积推广，节能环保效益十分显著。湘东化机公司作为中南地区最大的化工机械制造骨干企业和中国大型化工、化肥装置生产基地，为化工、化肥、化纤、环保、建材、电力、炼油、制药、冶金等行业提供了大量优质设备及备品配件，产品遍及全国各地，部分产品远销欧美和亚洲的一些国家和地区。

七、政策措施

坚持走“石油化工产业链延伸”发展道路，以炼化为龙头，以效益为中心，以市场为导向，要充分发挥主导产业的连锁效应、增值效应和拉动效应，加快技术创新，优化产业结构，加大投资力度，培育一批具有核心竞争力的优势骨干企业和相关园区基地，带动整个行业的发展。

（一）加大以炼化为龙头的湖南石化产业的扶持力度

岳阳炼化一体化项目是中石化在湖南投资建设的最大项目，目前己进入正式建设阶段，该项目的实施是一项巨大的系统工程，对我省地方化工的发展具有重大推动作用。要将炼化为龙头的湖南石化产业予以重点扶持，像支持汽车产业一样发展石化产业。

一是强化组织领导并列入议事事程，建立健全炼化一体化领导小组工作机制，不定期召开中央在湘企业和地方部门之间的协调会，通过加强沟通交流协作，做好同步协调发展和配套服务工作，加快该项目实施进程，确保尽早在湖南建成投产。

二是强化现有政策措施、研究制订新的政策措施。各相关职能部门要围绕岳阳炼化一体化项目下游产业链延伸，对本规划建议实施的重点项目组织专家进行科学分析论证，确定一批符合“两型”社会建设要求和适合湖南地方化工发展的优先开发项目，尽快批准立项，特别是要加大对“液化气和芳烃的综合利用等重大项目的投资及政策支持力度。

三是强化石油化学行业管理职能。包括：推进生产企业、高校院校、科研院所之间的交流合作，加强产学研科技创新服务平台建设管理，协调项目融资渠道；贯彻执行国家产业政策，抓好节能减排目标管理，指导行业健康发展；强化安全生产与监管，防止发生重大事故，确保人们生命财产安全。

（二）优先发展化工新材料和精细化工产业

一是围绕岳阳炼化一体化项目，搞好关键性、前瞻性技术的研究开发，优先发展化工新材料和精细化工产业，尽快实施一批重大（新建）产业化项目，如甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、丁基橡胶、子午线轮胎、1,4-丁二醇、聚四氢呋喃、偏苯三酸酐、乙苯/苯乙烯、丁辛醇、双酚A 、甲代烯丙基氯、对叔丁基邻苯二酚、非光气法聚碳酸酯、高纯多晶硅等。同时，围绕我省重点石化核心（骨干）企业，尽快实施一批重大（扩建）产业化项目，如巴陵石化的己内酰胺、环己酮、环氧树脂和锂系聚合物、岳阳兴长的高纯异丁烯、湖南海利的烷基酚等。

二是要改变传统发展模式，优化资源配置，充分利用我省及周边地区比较丰富的煤炭、石灰石、原盐、钢铁、有色金属等资源优势，积极扶持发展煤化工、氟化工、石油替代能源和化工机械等其他化工产业，尽快实施一批重大新扩建项目，如PVC、聚乙烯醇、清洁甲醇汽油、二甲醚燃料、生物柴油、离子膜烧碱、重质纯碱、大重型橡胶机械等，做大做强中盐株化、湖南天润化工、湖南湘维、衡阳建滔、郴州华湘等优势骨干企业。

（三）以重点园区和骨干企业为依托推进产业集聚发展

一是以云溪精细化工园区、临湘农化工业园区、汨罗循环经济工业园区、浏阳生物医药产业园、长沙高开区、长沙经开区、湖南塑胶工业园、株洲清水塘化工区、湘潭精细化工基地、衡阳盐化工基地、常德盐化工基地等基地园区为重点，并借鉴国内上海、南京等化学工业园区的成功经验，抓好化工园区基地以产业链延伸来布局定位，推进产业技术开发与检验检测公共创新平台建设，加大对化工园区基地的基础设施建设投入力度，为企业提供良好的硬环境。要打破行政区划、地方利益和产业分割界限的局限，加强相同产业的空间整合，引导量大面广、产业关联度高、环境污染小的同类型企业向基地园区集群发展，做到企业间资源共享、优势互补和相互促进，更好地发挥产业群体的集聚效应。

二是充分发挥骨干企业的基础设施、原料资源、人才、资金和技术优势，以点带面，在此基础上逐步发展并形成沿线的产业带。对长岭炼化、巴陵石化、岳阳兴长、中盐株化、湖南智成化工、湖南海利、湖南湘江涂料、湖南丽臣、湖南湘维、衡阳建滔化工、益阳橡塑机械等骨干企业，应给予积极支持和扶持，对它们的节能减排、技术改造、生产经营、社会减负、改制重组等工作，给予政策支持。

（四）加快推进以企业为主体的技术创新

加大自主创新力度和科研投入，使企业真正成为自主创新的主体，充分发挥湖南的科技和人才优势，加强与省内外高等院校、科研院所的产学研合作，促进科技成果转化，大力研发具有自主知识产权的高新技术。我省有关部门要加大对石化产业技术创新的支持力度，加快推进以企业为主体的产学研战略合作及技术研发平台建设，鼓励企业设立技术研发中心。

一是石化骨干企业要大力研发制约产业发展的关键技术，如仿生催化制对苯二甲酸和己二酸生产新技术、C4烯烃催化裂解制丙烯技术、双氧水氧化丙烯制环氧丙烷技术、异丁烯直接氧化制甲基丙烯酸甲酯技术、异丁烷脱氢制异丁烯技术、乙丙橡胶生产技术等。

二是地方配套企业要围绕化工新材料、生物医药、高效低毒农药、高档涂料和有机颜料等，大力研发具有自主知识产权的高新技术，如高分子功能材料聚合加工改性技术、酶工程应用技术、纳米催化剂制备技术、手性定向合成技术、高效分离提纯技术、高效水处理剂制备技术等。

三是加强与装备制造、电子信息、汽车、建筑、食品、造纸、轻纺等相关行业的全面合作,引导石化企业搞好关键性、前瞻性技术的研究开发，使更多的新成果、新产品（如环保涂料、子午线轮胎、SBS改性沥青、工程塑料等）尽快进入生产领域，推进我省石油化工产业的新型工业化进程。

（五）大力培养和引进高素质专业技术人才

随着岳阳炼化一体项目建设及我省石化产业的发展，新技术、新产品的不断出现以及经营领域的扩展，对石化专业人才的需求将大大增加。

一是建立和完善相应的吸引人才、留住人才的长效机制和政策配套措施，积极引进高素质人才。采取长期聘用、短期聘请等多种方式，引进熟悉化工生产的专业人才、招商引资人才、精通业务和管理的复合型人才，组成一支高素质的经营管理团队。

二是针对我省地方科研院所改制后，出现化工人才流失现象，建议省政府出台新政策，鼓励优秀人才一心一意从事重大化工应用技术开发，推动我省石化产业的技术进步。

（六）加快循环经济发展步伐

随着岳阳炼化一体化项目的实施及我省石化产业规模的不断扩大，对节能减排与环境保护提出了更高的要求，必须加快循环经济发展步伐，确保石化产业的发展符合“两型社会”建设要求。

一是强化节能降耗，大力推广应用先进的节能新技术、新工艺、新设备，如离子膜制烧碱、新型变换气制纯碱、燃煤炉改造、余热压利用、采用新型节能电机等，同时，淘汰落后的小规模、高能耗生产装置。

二是认真贯彻落实《清洁生产促进法》，建立清洁生产机制，推进实施采用绿色生产技术改造传统石化产业，推广烟气脱硫、脱磷、脱氨氮及粉尘净化新技术，从源头上减少污染物的排放。

三是着力搞好副产物的资源化综合利用，实现废渣中金属、无机盐、有机物的回收和无害化处理，抓好废水的深度处理和循环利用，最大限度地减少“三废”排放。

四是进一步增加环保投入，加大三废治理与监督力度，严格控制三废排放，全面实行ISO14000环境管理体系，建立起切实可行的环境管理制度，如环境保护目标责任制、综合整治与定量考核、污染集中控制、限期治理、排污许可证制度、环境影响评价制度、排污收费制度等。

（七）选择性承接国内外石化产业转移

目前，世界化学工业正在逐步向亚洲转移，到2007年，来华投资石油化工产业的规模以上企业共计2432家，进入世界500强的石油和化工跨国公司几乎全部在华设立了外资企业，不少公司还将地区总部和研发中心迁到我国。

面对国内外石化产业转移的巨大机遇，要创造良好的投资环境，以化工基地园区为载体，扩大招商引资力度，选择性承接国内外石化产业转移，吸引国内外资金、技术，发展集群核心优势产品，除了要抓好引进符合国家产业政策和环保要求的大项目、高附加值项目外，还要重点引进国内外战略投资者特别是世界500强企业落户湖南，争取把炼化下游的原料产品尽可能多地留在本地加工，同时也要积极引进成熟可靠的先进技术，进一步提高我省石化工业的技术水平和经济效益。